पतली-दीवार इंजेक्शन मोल्डिंग: आपको क्या जानना चाहिए

अधिकांश खाद्य पैकेजिंग का उपयोग करता हैपतली-दीवार इंजेक्शन मोल्डिंगतकनीकी। पतली-दीवार वाले इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों ने उनके फायदों जैसे कम भाग वजन, छोटे उत्पादन पैमाने, कम सामग्री व्यय और लघु मोल्डिंग चक्र जैसे फायदे के कारण बहुत ध्यान आकर्षित किया है।

प्लास्टिक पैकेजिंग बक्से की मोल्डिंग प्रक्रियाओं में मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग आदि शामिल हैं। उनमें से, इंजेक्शन मोल्डिंग में एक सरल प्रक्रिया, सुविधाजनक संचालन और ढाला उत्पादों की मजबूत पुनरावृत्ति होती है। यह प्लास्टिक पैकेजिंग बॉक्स के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली मोल्डिंग प्रक्रिया है।

इंजेक्शन मोल्डिंग, जिसे इंजेक्शन मोल्डिंग या इंजेक्शन मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है। यह एक महत्वपूर्ण बहुलक सामग्री मोल्डिंग प्रसंस्करण विधि है। इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और उनकी कुल राशि लगभग 80% इंजीनियरिंग प्लास्टिक उत्पादों और कुल प्लास्टिक उत्पादों का 30% है।

एक साधारण दृश्य में, जब दीवार की मोटाई 1 मिमी से कम होती है, तो इसे पतली दीवार कहा जाता है। अधिक व्यापक रूप से, पतली दीवार की परिभाषा प्रक्रिया\/दीवार की मोटाई अनुपात, प्लास्टिक की चिपचिपाहट और गर्मी हस्तांतरण गुणांक से संबंधित है।

The process L from the main channel of the mold to the farthest point of the finished product, divided by the wall thickness t of the finished product, is called the process/wall thickness ratio. When L/t>150, इसे पतली दीवार कहा जाता है। यदि प्रक्रिया की मोटाई असंगत है, तो इसकी गणना अनुभागों में की जा सकती है जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है।

पतली-दीवार इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीकपतली-दीवार प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक भी कहा जाता है। पतली दीवार की परिभाषा प्रक्रिया\/दीवार की मोटाई अनुपात, प्लास्टिक की चिपचिपाहट और गर्मी हस्तांतरण गुणांक से संबंधित है। वर्तमान में इस तकनीक की तीन मुख्य परिभाषाएँ हैं:

1। प्रवाह की लंबाई का अनुपात मोटाई एल\/टी, अर्थात्, पिघल से प्रवाह की लंबाई एल का अनुपात गुहा के सबसे दूर बिंदु तक मोल्ड में प्रवेश करता है कि पिघल को इसी औसत दीवार की मोटाई के लिए भरना चाहिए टी 100 या 150 या अधिक पतली-दीवार इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए है;

2। ढाले हुए प्लास्टिक के हिस्से की मोटाई 1 मिमी से कम है, और प्लास्टिक के हिस्से का अनुमानित क्षेत्र 50 C ㎡ से अधिक है;

3। ढाले हुए प्लास्टिक के हिस्से की दीवार की मोटाई 1 मिमी (या 1.5 मिमी) से कम है, या टी\/डी (प्लास्टिक भाग की मोटाई टी, प्लास्टिक भाग व्यास डी, डिस्क के आकार के प्लास्टिक भागों के लिए) 0 से कम है। 05। इंजेक्शन मोल्डिंग को पतली-दीवार इंजेक्शन मोल्डिंग के रूप में परिभाषित किया गया है।

इससे, हम देख सकते हैं कि पतली-दीवार इंजेक्शन मोल्डिंग की परिभाषा का महत्वपूर्ण मूल्य भी बदल जाएगा, और यह एक सापेक्ष अवधारणा होनी चाहिए।

मोल्ड की दीवार ठंडी है। जब पिघला हुआ धातु मोल्ड गुहा को भरता है, तो मोल्ड की दीवार एक ठोस परत का निर्माण करेगी, जिससे प्रवाह चैनल की मोटाई कम हो जाएगी। जब दीवार की मोटाई पतली होती है तो यह स्थिति अधिक गंभीर होती है। 1 मिमी की दीवार की मोटाई में एक 0 है। 2 मिमी मोटी ठोस परत, और प्रवाह चैनल 0 है। 6 मिमी मोटी। 0। जब भरना पूरा नहीं होता है, यदि प्रवाह चैनल ठोस परत की अत्यधिक मोटाई के कारण गायब हो जाता है, तो तैयार उत्पाद पूरी तरह से नहीं भरा जाएगा।

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन मोल्डिंग सिस्टम, क्लैम्पिंग सिस्टम, हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम, आदि सहित इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए बुनियादी यांत्रिक उपकरण है, जैसा कि इंजेक्शन मोल्डिंग सिस्टम के लिए, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि प्लास्टिक के कच्चे माल को समान रूप से दबाव वाली परिस्थितियों में मोल्ड में इंजेक्ट किया जा सकता है; क्लैम्पिंग सिस्टम का उपयोग जंगम मोल्ड के लॉकिंग और इंजेक्शन मोल्ड के निश्चित मोल्ड को महसूस करने के लिए किया जाता है, और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि ओवरफ्लो को रोकने के लिए एक बड़ी पर्याप्त क्लैम्पिंग मशीन है; हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन और इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में सामान्य संचालन को प्राप्त करने के लिए पर्याप्त शक्ति है, और संवेदनशील प्रतिक्रिया कार्यक्रम इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की प्रत्येक क्रिया को नियंत्रित करता है।

पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की तुलना में, पतली-दीवार इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में प्रदर्शन की आवश्यकताएं अधिक होती हैं। इंजेक्शन का दबाव अधिक होना चाहिए, 200mpa से ऊपर; इंजेक्शन की गति 200 मिमी\/एस से ऊपर तेज होनी चाहिए; क्लैंपिंग बल अधिक होना चाहिए, और प्रति वर्ग इंच उत्पाद के अनुमानित क्षेत्र पर क्लैंपिंग तंत्र द्वारा प्रदान की गई क्लैम्पिंग बल 5-8 टन है।

इंजेक्शन मोल्ड में डालने वाली प्रणाली, कूलिंग सिस्टम, तापमान नियंत्रण प्रणाली और डिमोल्डिंग और इजेक्शन सिस्टम शामिल हैं। पतली दीवारों वाले प्लास्टिक पैकेजिंग बॉक्स के इंजेक्शन मोल्ड को डिजाइन करते समय, उचित डिजाइन के लिए पैकेजिंग बॉक्स के उद्देश्य और उपस्थिति को संयोजित करना आवश्यक है। मोल्ड प्रदर्शन के लिए उच्च शक्ति, अच्छे प्रभाव प्रतिरोध, उच्च शीतलन प्रदर्शन और अच्छे निकास प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।

उच्च-फ्लूचिडिटी प्लास्टिक का उपयोग किया जाना चाहिए। पीपी प्लास्टिक का पिघल सूचकांक (एमआई) 60 (जी\/10min) के रूप में उच्च है, जैसे कि बेसल के मोप्लन आरपी 1086। कई तैयार उत्पाद पीएस\/एबीएस का उपयोग करते हैं, इसका कारण यह है कि पीसी की क्रूरता और एबीएस की तरलता की आवश्यकता होती है, जो पतली-दीवार वाले इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए भी उपयुक्त है।

वर्तमान में, प्लास्टिक के कच्चे माल जो अधिक व्यापक रूप से पतली-दीवार वाले इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग किए जाते हैं, वे हैं पॉलीस्टायरीन (पीएस), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), पॉली कार्बोनेट (पीसी), एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटैडीन-स्टाइलिन (एबीएस), पीसी\/एबीएस मिश्रण और पीए 6। इन प्लास्टिक के कच्चे माल में आमतौर पर अच्छी तरलता, बड़े प्रवाह की लंबाई, उच्च प्रभाव शक्ति, उच्च गर्मी विरूपण तापमान, उच्च थर्मल स्थिरता, कम दिशात्मकता और अच्छी आयामी स्थिरता होती है।

पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, पॉलीप्रोपाइलीन में ऑक्सीजन को छोड़कर अधिकांश एसिड, क्षारीय, सॉल्वैंट्स, तेल और अन्य रसायनों के लिए अच्छी रासायनिक स्थिरता है, और क्रिस्टलीयता की वृद्धि के साथ रासायनिक स्थिरता बढ़ जाती है। टेबलवेयर के लिए, क्योंकि वे उच्च तापमान वाले भोजन को रखने के लिए उपयोग किए जाते हैं, उनके पास उच्च तापमान स्थितियों के तहत सामग्रियों के गुणों के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। पॉलीप्रोपाइलीन का पिघलने बिंदु 175 डिग्री तक पहुंच सकता है, और यह गर्म पानी के खाना पकाने और कीटाणुशोधन का सामना कर सकता है। यहां तक ​​कि जब बाहरी बल के अधीन नहीं किया जाता है, तो इसके उत्पाद 150 डिग्री पर विकृत नहीं होंगे।

पतली दीवारों वाले इंजेक्शन-मोल्ड प्लास्टिक पैकेजिंग उत्पादों के लिए, साधारण इंजेक्शन-मोल्ड उत्पादों की तुलना में, एक तरफ, उन्हें पतली दीवारों वाले इंजेक्शन ढाला भागों के इंजेक्शन मोल्डिंग की कठिनाइयों की कठिनाइयाँ होती हैं, जैसे कि वारपिंग, सामग्री की कमी, छिद्र, आदि; दूसरी ओर, उन्हें पैकेजिंग बॉक्स उत्पादों के इंजेक्शन मोल्डिंग की कठिनाइयाँ भी होती हैं, जैसे कि उच्च उपस्थिति आवश्यकताओं और कुछ उत्पादों को उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। पैकेजिंग प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन और प्रसंस्करण उच्च गति, उच्च परिशुद्धता और उच्च स्वचालन की दिशा में विकसित हो रहा है, और भविष्य में अभी भी बहुत कुछ खोजने के लिए है।

इंजेक्शन मोल्डेड कप या लंच बॉक्स न्यूक्लटिंग एजेंटों को जोड़ रहे हैं, जिन्हें आम तौर पर कठोरता वृद्धि, कठोरता-संतुलन संतुलन, पारदर्शिता वृद्धि या दोनों की आवश्यकता होती है। यहां पतली-दीवार वाले इंजेक्शन-मोल्डेड लंच बॉक्स-लोंगपु 9086 के लिए एक अनुशंसित न्यूक्लटिंग एजेंट है, जिसमें स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकार, एक डॉक्टरेट टीम की अग्रणी उत्पाद नवाचार, उत्पाद उन्नयन की निरंतर पुनरावृत्ति, समृद्ध तकनीकी भंडार, और प्रसिद्ध सूचीबद्ध कंपनियों द्वारा स्थिर उपयोग हैं।

पतली-दीवार इंजेक्शन मोल्डिंग में मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है:

शोध के अनुसार,पतली-दीवार इंजेक्शन मोल्डिंगव्यापक रूप से खाद्य कंटेनरों, दवा बक्से, सौंदर्य प्रसाधन, स्टेशनरी और यहां तक ​​कि मल्टीमीडिया पैकेजिंग में उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए: डिस्पोजेबल पैकेजिंग बॉक्स, कॉस्मेटिक बोतलें और अन्य दैनिक आवश्यकताएं।