पतली दीवार का साँचा

पतली दीवार साँचे का अनुप्रयोग

पतली दीवार के साँचे के लिए युक्तियों का उपयोग करना

अपनी सामग्री पर ध्यान दें
इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए सामग्री का चुनाव हमेशा महत्वपूर्ण होता है, लेकिन पतली दीवारों वाले हिस्से बनाते समय यह आवश्यक है। कुछ सामग्रियां, जैसे पॉलीकार्बोनेट (पीसी), चिपचिपी होती हैं, जिससे पतली दीवारों वाले सांचों को भरना मुश्किल हो जाता है। हालाँकि, कुछ थर्मोप्लास्टिक्स मोल्ड के संकीर्ण वर्गों के माध्यम से अधिक आसानी से प्रवाहित होंगे, जैसे उच्च-घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई), कम-घनत्व पॉलीथीन (एलडीपीई), नायलॉन (पीए), और पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी)। लिक्विड सिलिकॉन रबर (एलएसआर) भी आसानी से भर जाता है, हालांकि यह आपके सांचे की विभाजन रेखाओं के साथ फ्लैश के जोखिम को बढ़ा सकता है। पतली दीवार इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए कोई एक आकार-फिट-सभी सामग्री नहीं है, इसलिए सामग्रियों की तुलना करते समय अपने हिस्से की ज्यामिति और अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर विचार करें। इसके अलावा, ऐसी सामग्री चुनने का प्रयास करें जो उच्च गति पर इंजेक्ट किए जाने पर मोल्ड के घिसाव को तेज न करे।

अपनी साँचे की सामग्री पर विचार करें
अपने उत्पाद की सामग्री के बारे में सोचने के अलावा, आपको अपनी मोल्ड सामग्री पर भी सावधानीपूर्वक विचार करना होगा। जबकि P20 स्टील का उपयोग अक्सर पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है, यह पतली दीवारों वाले इंजेक्शन मोल्डिंग भागों से जुड़े उच्च दबाव, टूट-फूट और क्षरण का सामना करने के लिए पर्याप्त मजबूत नहीं हो सकता है। इसके बजाय, आपको अधिक मजबूत सामग्री की आवश्यकता होगी, जैसे 718, एच-13, डी-2, या कोई अन्य कठोर स्टील। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि आपको P20 से बने उपकरण की तुलना में मजबूत सामग्री से बने उपकरण के लिए 30%{5}}% अधिक भुगतान करना पड़ सकता है। हालाँकि, उपकरण के बढ़े हुए प्रदर्शन और दीर्घायु से उस अतिरिक्त लागत की भरपाई आसानी से की जा सकती है।

दीवार की मोटाई एक समान हो
यदि संभव हो, तो सुनिश्चित करें कि आपके डिज़ाइन में पूरी दीवार की मोटाई एक समान हो। यह समान रूप से ठंडा करने की अनुमति देगा और विकृति, सिंक के निशान, प्रवाह रेखाओं और शॉर्ट शॉट्स को रोकने में मदद करेगा। सर्वोत्तम परिणामों के लिए, अपनी दीवार की मोटाई न्यूनतम {{0}}.9 मिमी (0.0354") या अधिक रखें।

पसलियाँ या गुस्सेट जोड़ें
यदि आपको अपने हिस्से को मजबूत करने या उसकी कठोरता बढ़ाने की आवश्यकता है तो आप अपने हिस्से के डिज़ाइन में पसलियों को शामिल कर सकते हैं। जबकि पसलियां आम तौर पर उस दीवार की आधी मोटाई की होती हैं जिसे वे सहारा देते हैं, यदि आपकी दीवार 1 मिमी से कम मोटी है तो आपकी पसलियां आपकी दीवार जितनी मोटी हो सकती हैं। हालाँकि, जहाँ पसली दीवार को काटती है वहाँ धँसने और पढ़ने के निशान दिखाई दे सकते हैं। गलत तरीके से डिज़ाइन की गई पसलियों के परिणामस्वरूप विकृति, धंसने के निशान, रिक्त स्थान और टूट-फूट हो सकती है, जिससे उनकी कीमत से अधिक परेशानी हो सकती है। इन समस्याओं से बचने के लिए, पसलियों को दीवार की मोटाई का 60% या उससे कम डिज़ाइन करें, आधार त्रिज्या को छोटा रखें, पसलियों को दीवार की मोटाई से तीन गुना अलग रखें, और 1 डिग्री ड्राफ्ट या इससे अधिक शामिल करें।

त्रिज्या शामिल करें
इंजेक्शन मोल्डिंग में नुकीले कोने कभी भी अच्छे नहीं होते, क्योंकि वे इजेक्शन प्रक्रिया के दौरान हिस्सों को उपकरण से चिपका सकते हैं। उन्हें भरने के लिए अधिक दबाव की भी आवश्यकता होती है और यदि पर्याप्त दबाव नहीं है तो रिक्तियां हो सकती हैं, इसलिए रेडी को शामिल करना और आंतरिक और बाहरी कोनों और किनारों को गोल करना महत्वपूर्ण है। चूंकि पतली दीवार वाली प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में मोल्ड कैविटी अविश्वसनीय रूप से संकीर्ण होती है, इसलिए सामग्री के सुचारू प्रवाह और स्वच्छ इजेक्शन को सुनिश्चित करने के लिए तेज कोनों और किनारों से बचना और भी महत्वपूर्ण है।

तापमान पर ध्यान दें
मोल्ड तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की कुंजी है और यह अंतिम उत्पाद के दिखने और महसूस करने के तरीके पर काफी प्रभाव डाल सकता है। एक गर्म साँचा इंजेक्ट किए गए प्लास्टिक को अधिक आसानी से प्रवाहित करने की अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप सतह की गुणवत्ता बेहतर होती है। जब ठंडा करने की बात आती है, तो अपने मोल्ड की सतह के तापमान को यथासंभव सुसंगत रखने के लिए सीधे अपने कोर और कैविटी ब्लॉक में नॉन-लूपिंग कूलिंग लाइनें रखें। इसके अतिरिक्त, शीतलक तापमान को कम करने के बजाय, अपने उपकरण के माध्यम से शीतलक प्रवाह की मात्रा बढ़ाने का प्रयास करें, और सुनिश्चित करें कि आपके डिलीवरी शीतलक और रिटर्न शीतलक के बीच तापमान का अंतर 10 डिग्री फ़ारेनहाइट से कम है।

सावधानी से गेट डिजाइन करें
चूंकि पतली दीवार इंजेक्शन मोल्डिंग में उच्च इंजेक्शन गति और दबाव शामिल होते हैं, इसलिए गेट के घिसाव और सामग्री के कतरनी को कम करने में मदद के लिए गेट भाग की दीवारों से बड़े होने चाहिए। इससे पैकिंग पूरी होने से पहले फ्रीज-ऑफ होने से रोकने या खत्म करने में भी मदद मिलेगी। यदि आपका गेट पिनपॉइंट, हॉट-ड्रॉप या स्प्रू के साथ एक पतली दीवार से जुड़ता है, तो आप गेट पर तनाव को कम कर सकते हैं और गेट वेल को शामिल करके भरने की प्रक्रिया में सुधार कर सकते हैं।