पतली दीवार कंटेनर मोल्ड

 

टेकआउट उद्योग में पतली दीवार वाले कंटेनर मोल्ड का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। 8 कम्पार्टमेंट कंटेनर मोल्ड उत्पाद जिन्हें हमने ग्राहकों के लिए डिज़ाइन और निर्मित किया है, वे टेकआउट भोजन को बेहतर और अधिक सुविधाजनक तरीके से पैक कर सकते हैं, और सूप, सब्जियां, चावल और अन्य भोजन को अलग-अलग डिब्बों में अलग कर सकते हैं। खाने की दुर्गंध से बचने के लिए बर्तन साफ ​​सुथरा रखें। हम पेशेवर और अनुभवी पतली दीवार वाले कंटेनर मोल्ड निर्माता हैं।

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पतली दीवार इंजेक्शन मोल्डिंग एक विशेष निर्माण प्रक्रिया है जो 0.5 मिमी और 1 मिमी के बीच दीवार की मोटाई वाले भागों का उत्पादन करती है, और आमतौर पर 75 से अधिक दीवार मोटाई अनुपात के लिए वॉल्यूमेट्रिक प्रवाह लंबाई की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर हल्के वजन बनाने के लिए किया जाता है , उच्च-प्रदर्शन वाले हिस्से, विशेष रूप से उन उद्योगों में जो उच्च परिशुद्धता और दक्षता की मांग करते हैं, जैसे ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और पैकेजिंग।

1. मांग विश्लेषण और सामग्री चयन

• उत्पाद विशिष्टता निर्धारण:सबसे पहले, हम ग्राहकों के साथ पतली दीवार वाले कंटेनरों की डिज़ाइन आवश्यकताओं को निर्धारित करेंगे, जिसमें कंटेनर का आकार, आकार, दीवार की मोटाई और कार्य शामिल होंगे।
• सामग्री चयन:उनकी तरलता, प्रभाव प्रतिरोध, पारदर्शिता आदि को ध्यान में रखते हुए उपयुक्त इंजीनियरिंग प्लास्टिक, जैसे पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), पॉलीइथिलीन (पीई), पॉलीस्टाइनिन (पीएस), आदि का चयन करें।

 

2. विभिन्न मोल्ड घटकों का डिज़ाइन

• उत्पाद डिज़ाइन समीक्षा:हमारी डिजाइन टीम के पास पतली दीवार वाले कंटेनर मोल्ड डिजाइन करने का समृद्ध अनुभव है। डिजाइन के दौरान, वे पतली दीवार वाले कंटेनरों की संरचना का विश्लेषण करेंगे और जांच करेंगे कि क्या संभावित मोल्डिंग दोष (जैसे जलना, सिकुड़न, विकृत होना आदि) हैं।
• मुख्य रनर और डिवाइडर रनर:मुख्य रनर (आमतौर पर बड़े व्यास वाला रनर) और डायवर्टर रनर (प्रत्येक मोल्ड गुहा में प्रवेश करने वाला एक छोटा रनर) डिज़ाइन करें। रनर को डिज़ाइन करते समय, हम सामग्री प्रवाह प्रतिरोध को कम करने और तेजी से और समान भरने को सुनिश्चित करने के लिए इसे छोटा और चौड़ा रखने का प्रयास करते हैं।
• गेट डिज़ाइन:उत्पाद डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त गेट प्रकार (जैसे पॉइंट गेट, रिंग गेट, आदि) का चयन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि असमान प्रवाह से बचने के लिए पिघला हुआ पदार्थ पूरे मोल्ड गुहा में समान रूप से वितरित किया जा सके।
• शीतलन प्रणाली डिजाइन:पूरे मोल्ड की एक समान शीतलन सुनिश्चित करने और स्थानीय ओवरहीटिंग या ओवरकूलिंग को रोकने के लिए मोल्ड में कूलिंग सर्किट को समान रूप से वितरित और पतली दीवार वाले क्षेत्र के करीब होना चाहिए।
• निकास डिजाइन:पतली दीवार वाले सांचों में गैस जमा होने का खतरा होता है। बुलबुले या जले हुए दोषों से बचने के लिए हमारे सभी मोल्ड डिज़ाइनों में अच्छे निकास डिज़ाइन होते हैं।

 

3. मोल्ड सामग्री चयन

• उच्च पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री:हम P20, H13, S136 आदि सहित उच्च गुणवत्ता वाले स्टील का उपयोग करते हैं।
• सतह का उपचार:मोल्ड के स्थायित्व में सुधार करने के लिए, हमें आमतौर पर मोल्ड पर सतह उपचार करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि क्रोम चढ़ाना या नाइट्राइडिंग, ताकि इसके पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाया जा सके।

 

4. मोल्ड प्रसंस्करण
हमारे मोल्ड प्रसंस्करण के लिए आमतौर पर सीएनसी (सीएनसी मशीन टूल्स) का उपयोग करके उच्च-परिशुद्धता प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, जो मोल्ड के प्रत्येक घटक का सटीक आकार और आकार सुनिश्चित कर सकता है। कुछ छोटे मोल्ड विवरणों के लिए, विशेष रूप से कूलिंग चैनल और रनर जैसी जटिल संरचनाओं के लिए, प्रसंस्करण सटीकता में सुधार के लिए अक्सर ईडीएम का उपयोग किया जाता है।

 

5. मोल्ड असेंबली और डिबगिंग
सभी हिस्सों के संसाधित होने के बाद, हम यह सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड के विभिन्न हिस्सों को इकट्ठा करेंगे कि गेट, रनर, कूलिंग सिस्टम और अन्य हिस्से समन्वय में काम करते हैं।

 

6. इंजेक्शन मोल्डिंग परीक्षण और अनुकूलन
प्रारंभिक डिबगिंग के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर मोल्ड स्थापित करें, परीक्षण करें, मोल्डिंग परिणामों का निरीक्षण करें और जांचें कि क्या कोई अवांछनीय घटनाएं हैं, जैसे अधूरा मोल्ड भरना, बुलबुले, संकोचन, विरूपण, आदि।
परीक्षण परिणामों के अनुसार मोल्ड डिज़ाइन को समायोजित करें, विशेष रूप से शीतलन प्रणाली, धावक, गेट और निकास डिज़ाइन। यदि यह पाया जाता है कि पतली दीवार वाले कंटेनर के कुछ क्षेत्रों को खराब तरीके से ढाला गया है, तो मोल्ड या इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को समायोजित करना आवश्यक हो सकता है।

 

 

 

● प्लास्टिक की पतली दीवार वाले मोल्ड का उपयोग प्लास्टिक कंटेनर और पैकेजिंग के उत्पादन में व्यापक रूप से किया जाता है। इसकी विशेषताएं विविध हैं और औद्योगिक विनिर्माण के लिए फायदेमंद हैं।

 

● प्लास्टिक की पतली दीवार वाले मोल्ड अपनी सटीकता, स्थायित्व, गति और रखरखाव में आसानी के कारण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए अत्यधिक फायदेमंद होते हैं। इन विशेषताओं के परिणामस्वरूप न केवल उच्च गुणवत्ता वाले हिस्से बनते हैं, बल्कि दक्षता भी बढ़ती है, बर्बादी कम होती है और निर्माताओं के लिए लाभप्रदता भी बढ़ती है।

 

● प्लास्टिक की पतली दीवार वाले सांचे आसान रखरखाव और मरम्मत के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो उनके जीवनकाल को बढ़ाते हैं और डाउनटाइम को कम करते हैं। इन सांचों के नियमित रखरखाव और मरम्मत से टूट-फूट, जंग और विकृति जैसी समस्याओं को रोका जा सकता है, जो ढले हुए हिस्सों में दोष पैदा कर सकते हैं।

 

 

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